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中国模具行业发展趋势分析给大家认识

中国模具行业发展趋势分析给大家认识

发布日期:2017-4-19 16:03:51

  在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。深圳模具制造许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力。

  随着我国经济持续增长,我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球模具制造大国。我国模具进出口总额从数量上看处于增长趋势,但实际上出口的模具主要以中低端产品为主,在世界市场上的话语权并不大。这些问题制约着模具产业的可持续发展,已成为模具产业发展道路上的绊脚石。

  近10年来,中国模具工业一直保持着快速发展的态势,2002-2010年行 业总产值增速保持在19%以上。2011年中国模具制造行业的产能增加,行业 的销售利润和销售收入均较上年有较大幅度增长。

  数据显示,2011年模具制造行业规模以上企业1589家;实现销售收入 1639.88亿元,同比增长27.35%;实现利润总额107.10亿元,同比增长 13.76%;行业资产规模达到1394.82亿元。

  目前,我国模具工业地域特点明显--东南沿海地区发展快于中西部地 区,南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角 地区,约占全国模具产值的2/3以上。塑料模具与模具整个行业的地域分布 相似,浙江、江苏、广东塑料模具位于全国前列,其产值在全国模具总产 值中的比例达到70%。

  随着改革开放政策的不断深入,国家有关部门对模具工业的重视和支持, 加上模具行业协会等社会组织的宣传和促进,使浙江的模具工业得到更为 迅速的发展,模具市场规模在全国名列前矛。

  虽然我国模具生产总量虽然已位居世界第三,行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商,但是目前国内模具行业特点是制造商工艺条件参差不齐、差距很大。深圳模具制造相当一部分为私营企业或个体户,受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限,一部分制造商是依靠传统设备和手工制造完成,深圳模具制造只能生产一些中、低档模具,很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些模具企业为了揽活,不惜互相降低价格,而低价格必然影响产品质量,结果是坑了用户,误了同行,也害了自己。

  模具企业应该通过协作、整合等方式,化单打独拼、恶性竞争为合作共赢,打破“同行是冤家”的狭隘思想,通过行业自律来维持模具市场的公平、良性竞争。

  热流道模具注塑技术分析

  成功的热流道模具应用项目不会那么容易的成功,需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。

  首先来讨论塑料温度的控制。

  塑料流动的控制

  塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。深圳模具制造尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。


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